長(zhǎng)春市阿爾科達(dá)科技有限公司屬于汽車零部件制造企業(yè)，生產(chǎn)乘用車動(dòng)力系 統(tǒng)燃油分配器，新興的汽配企業(yè)。該企業(yè)應(yīng)用用友 U8+MES 系統(tǒng)，以銷售訂單作 為線索，按照訂單 + 預(yù)測(cè)單的形式進(jìn)行物料需求計(jì)劃、嚴(yán)格按照生產(chǎn)訂單生產(chǎn)， 一方面保證了客戶訂單的交期，另一方面對(duì)物料進(jìn)行管控，降低損耗率;ERP 與 MES 無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)智能工廠，智能制造。

　　企業(yè)簡(jiǎn)介

　　長(zhǎng)春市阿爾科達(dá)科技有限公司于 2018 年 07 月 25 日成立。公司經(jīng)營(yíng)范圍包括：汽車零部件生產(chǎn)、銷售、加 工及制造;貨物及技術(shù)進(jìn)出口;乘用車動(dòng)力系統(tǒng)燃油分配器生產(chǎn)及銷售(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn) 后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))等。

　　

 

　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型動(dòng)因

　　• 管理層深厚的 ERP 概念。

　　• “N+5”滾動(dòng)計(jì)劃的準(zhǔn)確編排。

　　• 刀具的采購(gòu)與管理。

　　• 車間設(shè)備精細(xì)管理。

　　• 生產(chǎn)排產(chǎn)以及生產(chǎn)過(guò)程精細(xì)化管理。

　　• MES 與 ERP 無(wú)縫對(duì)接。

　　• 無(wú)線條碼對(duì)批次進(jìn)行精細(xì)管理。

　　總體應(yīng)用流程

　　

 

　　• 銷售接單后，計(jì)劃部門編排 5 個(gè)月的滾動(dòng)計(jì)劃，MPS 運(yùn)算出生產(chǎn)計(jì)劃、MRP 運(yùn)算出采購(gòu)計(jì)劃。

　　• 根據(jù)上線計(jì)劃生成生產(chǎn)訂單，傳輸?shù)?MES 系統(tǒng)中形成生產(chǎn)任務(wù)單。

　　• 完工之后 MES 系統(tǒng)傳輸產(chǎn)品入庫(kù)信息，掃碼形成產(chǎn)成品入庫(kù)單。

　　• 軟件自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)成本歸集，自動(dòng)進(jìn)行成本核算。

　　• 提前安排發(fā)貨計(jì)劃，掃描發(fā)貨，驗(yàn)證發(fā)貨準(zhǔn)確。

　　關(guān)鍵應(yīng)用場(chǎng)景

　　#1

　　刀具工具管理

　　針對(duì)阿爾科達(dá)的生產(chǎn)特點(diǎn)，指定了如上刀具 管理的過(guò)程，生產(chǎn)線使用的刀具在流通過(guò)程中存 在刀具庫(kù)、調(diào)刀間、磨刀間、生產(chǎn)線側(cè)刀具柜、 生產(chǎn)設(shè)備等節(jié)點(diǎn)，故制定刀具流通過(guò)程如下：刀 具質(zhì)檢→刀具入庫(kù)→貼標(biāo)識(shí)、掃碼→出庫(kù)→調(diào)刀 間→調(diào)刀→生產(chǎn)線側(cè)備存→刀具使用→壽命完結(jié) (或單次壽命完結(jié))→拆卸刀具與線側(cè)存放→磨 刀間→修磨、涂層→調(diào)刀間→生產(chǎn)線，形成刀具 流通循環(huán)，通過(guò)借用歸還以及貨位調(diào)撥的功能， 使刀具與工人，刀具與設(shè)備達(dá)成了響應(yīng)的綁定， 大大降低了刀具的損耗率。

　　

 

　　#2

　　N+5 滾動(dòng)計(jì)劃

　　配套生產(chǎn)企業(yè)之間是緊耦合關(guān)系，之所以實(shí)施滾動(dòng)計(jì)劃。主要目的是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，而要實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)就必須要充分地為供應(yīng)商 著想，讓他們提前了解信息，讓他們提前掌握我們生產(chǎn)預(yù)測(cè)，以便考慮他們的能力規(guī)劃。

　　阿爾科達(dá)采用的是 N+5 滾動(dòng)計(jì)劃，因最長(zhǎng)的采購(gòu)周期是二個(gè)月，因此其中二個(gè)月是對(duì)供應(yīng)商的實(shí)際執(zhí)行計(jì)劃，以后三個(gè)月是給供應(yīng) 商的準(zhǔn)備計(jì)劃，這樣就給了供應(yīng)商充分的準(zhǔn)備時(shí)間。只有這樣，準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)才能有效的實(shí)現(xiàn)，否則總是給供應(yīng)商發(fā)短期訂單，生產(chǎn)供應(yīng)肯 定會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。

　　

 

　　#3

　　ERP 與 MES 系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接

　　阿爾科達(dá)積極響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，在實(shí)現(xiàn)智能制造的道路上快人一步，車間設(shè)備引入了先進(jìn)的 MES 系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)的每一道工具都進(jìn)行精 確管控，同時(shí)與 ERP 系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接，ERP 到計(jì)劃層面，MES 系統(tǒng)接管生產(chǎn)訂單執(zhí)行層面，通過(guò)大屏看板，每個(gè)訂單以及沒(méi)到工序的具體 情況一目了然。

　　

 

　　• 物流人員根據(jù)運(yùn)算調(diào)整的生產(chǎn)計(jì)劃在系 統(tǒng)中下達(dá)生產(chǎn)訂單，返工返修下達(dá)非標(biāo) 生產(chǎn)訂單傳遞到 MES 系統(tǒng)中

　　• 倉(cāng)儲(chǔ)人員根據(jù)實(shí)際的送料情況在系統(tǒng)中 參照生產(chǎn)訂單生成材料出庫(kù)單 ;

　　• 補(bǔ)料業(yè)務(wù)發(fā)生時(shí)，參照生產(chǎn)訂單填制補(bǔ) 料出庫(kù)

　　• 通過(guò)掃碼控制物料先進(jìn)先出，并審核材 料出庫(kù)單

　　• 參照生產(chǎn)訂單掃描 MES 系統(tǒng)條碼生成產(chǎn) 品入庫(kù)單并審核

　　關(guān)鍵應(yīng)用價(jià)值

　　• 提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 30%。

　　• 客戶訂單交貨及時(shí)率提高 30%。

　　• 車間作業(yè)效率提高 30%。

　　• 節(jié)約車間手工統(tǒng)計(jì)量約 40%。

　　• 生產(chǎn)周期縮短 45%。

　　• 刀具損耗率降低 20%。

　　• 生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)率提高 30%。

　　• 供應(yīng)商及時(shí)率提高 20%。

　　客戶證言

　　此次 ERP 系統(tǒng)與 MES 系統(tǒng)的連接，使我們的業(yè)務(wù)部門與車間人員相互之間有了交互，中間不存在斷點(diǎn) 的地方，同時(shí)讓更多的人了解 ERP 是什么 MES 是什么，系統(tǒng)能做什么，對(duì)應(yīng)的自己的工作是什么，對(duì)管理水 平是一項(xiàng)很大的提升。

　　——長(zhǎng)春市阿爾科達(dá)科技有限公司

　　總經(jīng)理 王權(quán)