10月23日下午，“2021商業(yè)創(chuàng)新大會·智能制造專題論壇”在用友產(chǎn)業(yè)園隆重舉行，7家大中型制造企業(yè)的優(yōu)秀代表，分享了各自的實(shí)踐成果。

　　

 

　　田麗梅

　　金冠電氣副總經(jīng)理

　　如下是金冠電氣副總經(jīng)理田麗梅女士的演講概要(有刪減)：

　　金冠電氣股份有限公司長期服務(wù)于堅(jiān)強(qiáng)智能電網(wǎng)建設(shè)，核心產(chǎn)品有金屬氧化物避雷器、智能高壓開關(guān)柜、一二次融合環(huán)網(wǎng)柜(箱)和一二次融合柱上開關(guān)等。

　　客戶涵蓋國家電網(wǎng)、南方電網(wǎng)、中國華能集團(tuán)、中國大唐集團(tuán)、中國華電集團(tuán)、國家能源投資集團(tuán)、國家電力投資集團(tuán)、中國鐵路集團(tuán)、中國中車、國家電投、國家能源等大型企業(yè)。

　　在2019年工信部的評定中，獲得了金屬氧化物避雷器制造單項(xiàng)冠軍稱號。

　　隨著業(yè)務(wù)不斷的拓展，包括用戶需求不斷聚焦、要求更高，以及建立分子公司等，金冠電氣在經(jīng)營管理上遇到一些需要解決的問題。

　　比如，在銷售業(yè)務(wù)上存在一些管控風(fēng)險。電力設(shè)備是“多品種、小批量”制造，很多用戶要求在指定的時間指定的地點(diǎn)交付，早一天不行，晚一天也不行。

　　再如，流程效率上需要提升，前期基本上是靠人盯，沒有一個共享的管理平臺打通從前端到后端的流程。

　　此外，還有數(shù)據(jù)流程缺乏標(biāo)準(zhǔn)化，無法滿足未來多組織的拓展等。

　　找到了痛點(diǎn)，怎樣解決?怎樣實(shí)現(xiàn)發(fā)展過程中的管理升級?

　　雙驅(qū)動助力業(yè)務(wù)發(fā)展及管理升級

　　金冠電氣制定了兩翼驅(qū)動的策略：模式創(chuàng)新和數(shù)智制造。

　　在模式創(chuàng)新上，打造以客戶為中心的端到端的流程，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)化的同時實(shí)現(xiàn)差異化定制。

　　在數(shù)智制造上，以數(shù)字平臺的升級來支撐經(jīng)營模式的創(chuàng)新，以自動化改造來建設(shè)智能工廠，提升制造能力。

　　1. 以客戶為中心，打造端到端流程

　　用友和金冠電氣組成的項(xiàng)目組，對80個標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、119個管理制度、143個業(yè)務(wù)流程進(jìn)行重點(diǎn)梳理再造，減少非必要的流程消耗、增加必要的制度約束。

　　結(jié)果是打通了CRM管理平臺、PLM管理平臺、ERP管理平臺、SRM管理平臺，跑通了銷售、生產(chǎn)、財務(wù)、人力等，實(shí)現(xiàn)了整個網(wǎng)絡(luò)的互聯(lián)互通，打造了端到端的流程。

　　

 

　　2. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)化，實(shí)現(xiàn)差異化定制

　　在沒有實(shí)施PLM的時候，所有的項(xiàng)目在繪制零件圖之后，還要再編制總明細(xì)表，才能編制產(chǎn)品的BOM。

　　實(shí)施PLM之后，生產(chǎn)技術(shù)部不僅將所有的產(chǎn)品圖紙按照電壓等級、外套形式進(jìn)行了整合，也對所有圖紙和PLM進(jìn)行了集合。因此，繪制零件圖之后不再需要編制總明細(xì)表，可以直接生成產(chǎn)品BOM。

　　用友PLM在其中起到了重要作用：

　　在以往制約生產(chǎn)的技術(shù)評審環(huán)節(jié)，技術(shù)員可以依據(jù)客戶的差異化要求，快速實(shí)現(xiàn)變形，快速提取結(jié)構(gòu)形成制造BOM。

　　電氣設(shè)備行業(yè)具有特殊性，用戶的需求各不相同。由于核心零部件電阻片的通流量、電壓、殘壓等參數(shù)不同，即使相同規(guī)格也有不同配方，因此會變形出N個不同結(jié)構(gòu)的BOM，如果按照傳統(tǒng)的方式，整理6-7個狀態(tài)的BOM表，往往會花費(fèi)工程師2-3天的時間，而且規(guī)范性、準(zhǔn)確性也大大折扣。

　　項(xiàng)目組在調(diào)研業(yè)務(wù)需求后，基于用友PLM和CAD集成平臺，開發(fā)了配置表插件，其功能是基于配置表批量生成BOM表，大大加快了數(shù)據(jù)整理的效率，同時也規(guī)范了圖紙模板及信息。

　　上線的用友PLM改變了設(shè)計(jì)人員以往的做法，用同一張圖紙可以展示N個BOM結(jié)構(gòu)。技術(shù)員只要在需求上進(jìn)行圈點(diǎn)，就能在PLM里識別出有多少是通用的，直接抓過來就可以用;對于新建的，可能小于20%。

　　3. 數(shù)字平臺升級，賦能模式的創(chuàng)新

　　在監(jiān)控與分析、運(yùn)營管理方面進(jìn)行了數(shù)字化和智能化的升級。集成了CRM、OA、U9和PLM等系統(tǒng)，業(yè)務(wù)員在系統(tǒng)里輸入客戶的需求，就能同時送達(dá)相關(guān)部門。

　　監(jiān)控與分析層面的銷售看板、質(zhì)量分析、生成看板等，能實(shí)時展示每天的經(jīng)營情況，質(zhì)量分析情況和設(shè)備監(jiān)控狀態(tài)等。

　　

 

　　以BOM為載體，實(shí)現(xiàn)圖紙電子下發(fā)及指導(dǎo)計(jì)劃生產(chǎn)

　　4. 自動化改造，智能化工廠建設(shè)

　　2021年6月18日金冠電氣上市之后，就著力打造智能化工廠，實(shí)現(xiàn)智能制造，從而提升綜合競爭力。

　　通過自動化改造，金冠電氣建設(shè)了智能化的工廠，對關(guān)鍵工序的數(shù)據(jù)，可以實(shí)現(xiàn)自動收集、上傳、調(diào)節(jié)和預(yù)警。

　　例如，電阻片是避雷器核心的零部件，技術(shù)瓶頸是它有非常多的氧化物粉料，要經(jīng)過18道大工序、30-33道小工序的制作。

　　在電阻片第一道的造?；炝瞎ば?，為了實(shí)現(xiàn)智能化，在設(shè)備上增加了各種傳感器，能夠監(jiān)控壓力、風(fēng)力、摩擦力等。通過設(shè)備的自動化改造，電阻片所需的粉料各項(xiàng)參數(shù)得到了很大的提升。也大幅提升了電阻片參數(shù)的均一性和質(zhì)量的穩(wěn)定性，提升了合格率。

　　由于電阻片成本約占避雷器成本的50%左右，因此電阻片合格率的提升，為避雷器的廣泛應(yīng)用提供保障。

　　打好基礎(chǔ)、圍繞四化，持續(xù)地提升運(yùn)營效率及產(chǎn)出效益

　　金冠電氣這幾年的數(shù)智化進(jìn)程，一直在圍繞著四化在推進(jìn)：即管理標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)制度化、制度流程化、流程信息化。

　　2019年，一條主線、兩大抓手。圍繞①業(yè)務(wù)流程化、②物料編碼和BOM以及③賬實(shí)相符、賬賬相符開展工作。

　　2020年，提升ERP供應(yīng)鏈計(jì)劃的效率。MRP準(zhǔn)確率達(dá)到100%;APS提升了準(zhǔn)交率，實(shí)現(xiàn)超產(chǎn)能計(jì)劃的鎖定。業(yè)務(wù)員錄入訂單之后，公司就能知道什么時候交貨、是否超出產(chǎn)能;如果超出產(chǎn)能，會提前制定策略。

　　2021年，基于多系統(tǒng)互聯(lián)互通，構(gòu)建商業(yè)運(yùn)營分析模型。CRM、SRM、PLM等多系統(tǒng)集成，構(gòu)建BI分析模型，指導(dǎo)高層運(yùn)營決策。

　　提升了經(jīng)營管理水平和效益

　　通過以上數(shù)智化建設(shè)，金冠電氣的數(shù)智化項(xiàng)目帶來了顯著價值：

　　經(jīng)營數(shù)據(jù)分角色可視化、透明化，提升了經(jīng)營管理水平：數(shù)據(jù)按不同角色推送，比如客戶經(jīng)理視角、銷售經(jīng)理視角、高層領(lǐng)導(dǎo)視角等，各自需要的信息能清晰直觀地呈現(xiàn)。比如查看經(jīng)營分析的主題報表，已成為管理層每天上班要做的第一件事。

　　通過在設(shè)計(jì)制造一體化、BOM提取等關(guān)鍵場景中應(yīng)用用友PLM，大大提高了工作效率：文檔審簽從原有的2天縮短到2小時以內(nèi);文檔版本追溯查詢、文檔借用更加方便快捷;BOM搭建速度從原有的3小時到30分鐘;物料準(zhǔn)確性從70%提升到98%。

　　此外，在管控平臺統(tǒng)一化、營銷管理數(shù)據(jù)化、計(jì)劃排產(chǎn)自動化、業(yè)務(wù)財務(wù)融合化、采購供應(yīng)協(xié)同化等方面，也獲得了預(yù)期收益。比如合同維護(hù)及執(zhí)行查詢，從2天縮短為2小時內(nèi)，零部件到貨及時率從72.2上升為92.8%等。