東莞永嘉盛針織有限公司主要產(chǎn)品是成衣制造，為國(guó)外多家知名服裝品牌 OEM 制作服裝。其信息系統(tǒng)應(yīng)用的行業(yè)特點(diǎn)分明，通過(guò) U8+ 服裝行業(yè)解決方案的深入實(shí)施，在配缸、發(fā)織合同、PSR、條碼等多方面取得良好的應(yīng)用效果，讓管理更精細(xì)，數(shù)據(jù)更精準(zhǔn)。

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　　企業(yè)簡(jiǎn)介

　　東莞永嘉盛針織有限公司是香港“永嘉盛有限公司”在中國(guó)大陸的獨(dú)資企業(yè)。從 2005 年開(kāi)始，逐步引進(jìn)日 本島精電腦橫編織機(jī)，到 2011 年該公司電腦橫編織機(jī)數(shù)量達(dá)到 750 臺(tái)。2012 年到 2014 年先后將傳統(tǒng)縫盤(pán)改為 智能吊掛系統(tǒng)共 4 條生產(chǎn)線。公司不斷更新智能化設(shè)備，提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)通過(guò)引入 U8+ 系統(tǒng)提 升管理水平，讓經(jīng)營(yíng)管理規(guī)范、高效。

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　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型動(dòng)因

　　• 樣品管理混亂，樣品資料不全，統(tǒng)計(jì)不方便，造成大量重復(fù)作業(yè);

　　• 對(duì)訂單執(zhí)行狀態(tài)不了解，加工了多少、入庫(kù)了多少，還需多少時(shí)間完工，存在哪些問(wèn)題都不清楚;

　　• 采購(gòu)計(jì)劃跟蹤不到位，面輔料采購(gòu)入庫(kù)時(shí)間無(wú)法預(yù)計(jì)，跟蹤不細(xì)致，與生產(chǎn)計(jì)劃不能協(xié)調(diào)，造成物料不齊，生 產(chǎn)無(wú)序，給生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)增加了許多成本;

　　• 服裝行業(yè)工人工資統(tǒng)計(jì)是個(gè)難題，工人工作內(nèi)容和項(xiàng)目多，也會(huì)經(jīng)常調(diào)班，人員變動(dòng)也大，不同的工作內(nèi)容計(jì) 件工資標(biāo)準(zhǔn)不一樣，工作量統(tǒng)計(jì)非常困難，易出錯(cuò)，工人抱怨多;

　　• 成本核算工作量大，成本單元不清晰，成本項(xiàng)目歸集難，成本共耗分配難，訂單盈虧不可知。

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　　總體應(yīng)用流程

　　• 通過(guò)二次開(kāi)發(fā)的色號(hào)申請(qǐng)功能，實(shí)現(xiàn)客戶與內(nèi)部色號(hào)申請(qǐng)及對(duì)照，并通過(guò)銷(xiāo)售辦單進(jìn)行打樣處理。

　　• 通過(guò)開(kāi)發(fā)的 BOM 導(dǎo)入功能與服裝行業(yè)插件批量 BOM 生成功能，實(shí)現(xiàn) BOM 批量錄入。

　　• 完成銷(xiāo)售訂貨、發(fā)貨、退貨、對(duì)帳、結(jié)算管理。

　　• 完成訂單滾動(dòng)計(jì)劃管理，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)計(jì)劃、委外計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)處理。

　　• 通過(guò)采購(gòu)管理完成毛料、配件的采購(gòu)訂貨、到貨、拒收、入庫(kù)、結(jié)算等業(yè)務(wù)整合。

　　• 通過(guò)委外管理完成毛料染色、拼紗等委外訂單、委外發(fā)料、入庫(kù)、結(jié)算等業(yè)務(wù)處理。

　　• 通過(guò)配缸、發(fā)織合同功能進(jìn)行發(fā)單處理。通過(guò)條碼管理，完成內(nèi)部工序收發(fā)流轉(zhuǎn)及工序外發(fā)的收發(fā)管理，同時(shí)通過(guò)條碼管理與吊掛系統(tǒng) 進(jìn)行對(duì)接，統(tǒng)計(jì)吊掛數(shù)據(jù)，最終根據(jù)條碼掃描，數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)工人計(jì)件工資自動(dòng)統(tǒng)計(jì)。

　　• 生產(chǎn)完工后，通過(guò)裝箱單功能實(shí)現(xiàn)成衣的自動(dòng)入庫(kù)、裝箱、派車(chē)及發(fā)貨管理。

　　• 實(shí)現(xiàn)訂單成本的半成品和產(chǎn)成品分項(xiàng)歸集和核算管理。

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　　關(guān)鍵應(yīng)用價(jià)值

　　• 永嘉盛銷(xiāo)售辦單功能，可以快速生成并記錄同一客戶同一訂單的版單在改版過(guò)程中的變更信息，實(shí)現(xiàn)樣版全過(guò)程管理，提高了打版效率， 管理更加規(guī)范。

　　• 為了最大限度保證同批毛料不會(huì)存在太大的色差，對(duì)不同批次買(mǎi)來(lái)的毛料要進(jìn)行配缸處理;經(jīng)過(guò)配缸，可以指定某張制造通知單用到哪 些缸號(hào)的毛料，以便電腦機(jī)到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料時(shí)非常清楚，對(duì)已配缸的毛料需要占用可用量，避免重復(fù)配缸。

　　• 發(fā)織合同可以與配缸單結(jié)合，確保外發(fā)工序從原料外發(fā)到完工回收的全過(guò)程跟蹤，并跟蹤毛料外發(fā)情況，加工回收情況及結(jié)算情況。

　　• 條碼系統(tǒng)除可以統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)訂單工序進(jìn)度外，還可以與吊掛系統(tǒng)集成，掃描后把吊掛系統(tǒng)數(shù)據(jù)返回 U8+ 中。集成后，系統(tǒng)可完成年生產(chǎn)量約 800 萬(wàn)件的工作量，并自動(dòng)計(jì)算工序收發(fā)數(shù)，直接統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)到計(jì)件工資中，系統(tǒng)根據(jù)掃描數(shù)據(jù)直接生成計(jì)件工資。

　　• 通過(guò)裝箱單管理，系統(tǒng)對(duì)箱號(hào)、尾箱進(jìn)行快速處理;可以直接生成成品入庫(kù)單，快速辦理入庫(kù);可以直接生成對(duì)應(yīng)的發(fā)貨單;通過(guò)出車(chē) 選擇功能可以快速生成出車(chē)單，對(duì)派車(chē)物流信息進(jìn)行管理。

　　客戶證言

　　感謝用友給我們提供了一個(gè)優(yōu)秀的管理平臺(tái)，通過(guò)用友 U8+ 軟件解決了公司不同部門(mén)的數(shù)據(jù)信息孤島問(wèn)題，打通了財(cái)務(wù)、 生產(chǎn)、銷(xiāo)售、采購(gòu)等各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)流，同時(shí)通過(guò) U8+ 軟件替代了大部分手工作業(yè)，保證企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)的統(tǒng)一、準(zhǔn)確、及時(shí)，提高 了員工工作效率，推進(jìn)企業(yè)科學(xué)決策與深入管理，同時(shí)為整體業(yè)務(wù)拓展打下良好基礎(chǔ)，我們?cè)敢膺M(jìn)一步深化與用友各個(gè)維度的合作， 促進(jìn)共贏。

　　東莞永嘉盛針織有限公司生產(chǎn)總監(jiān) 馬彩云