浙江東越化工有限公司是一家從事基礎(chǔ)化工原輔材料、精細(xì)化學(xué)品的產(chǎn)品和銷(xiāo)售的工貿(mào)一體化公司。公司有自產(chǎn)和貿(mào)易經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品。自產(chǎn)產(chǎn)品：網(wǎng)印粘合劑、發(fā)泡劑、甲基丙烯酸等;貿(mào)易經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品品種眾多，為美國(guó) Stepan產(chǎn)品K12(十二烷基硫酸鈉)的中國(guó)總代理，韓國(guó)LG化學(xué)公司環(huán)保增塑劑BET、EBN和丙烯酸華東地區(qū)總代理，美國(guó)?？松梨贒INP、DIDP，日本東曹二乙烯三胺、三乙烯四胺等系列產(chǎn)品的地區(qū)總代理。

與公司負(fù)責(zé)人溝通過(guò)程中發(fā)現(xiàn)存在以下幾問(wèn)題：

1、 倉(cāng)庫(kù)不在公司本部，倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存情況，貨物出入情況無(wú)法準(zhǔn)確掌握。

2、 直運(yùn)銷(xiāo)售過(guò)程中無(wú)法管理和統(tǒng)計(jì)貨物累計(jì)采購(gòu)、銷(xiāo)售情況。

3、 統(tǒng)計(jì)銷(xiāo)售毛利，按照業(yè)務(wù)員(人數(shù)多)手工難以統(tǒng)計(jì)。

4、 應(yīng)收賬款賬齡較長(zhǎng)，回款不及時(shí)。

針對(duì)以上問(wèn)題與相關(guān)負(fù)責(zé)人溝通后，決定采取“整體規(guī)劃，分布實(shí)施”的原則，采用“邊使用邊建設(shè)”的方式，分步驟對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行擴(kuò)充和提升。第一階段：財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化建設(shè)，圍繞信息流、資金流、物流控制，建立連接公司相關(guān)職能部門(mén)的信息化、各種費(fèi)用核算、庫(kù)存情況管理。第一階段模塊包括：網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)搭建、財(cái)務(wù)管理、工資管理、采購(gòu)管理、銷(xiāo)售管理、庫(kù)存管理、成本核算。系統(tǒng)實(shí)施周期為兩個(gè)月，正式上線后：

1、庫(kù)存管理方面

上了系統(tǒng)之后，發(fā)現(xiàn)了100多萬(wàn)由于過(guò)去手工發(fā)貨，貨物盤(pán)點(diǎn)耗時(shí)而產(chǎn)生的物資誤差?，F(xiàn)在物資領(lǐng)用實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)管理，企業(yè)設(shè)立總庫(kù)，外部設(shè)置虛擬直運(yùn)倉(cāng)庫(kù)，收料、發(fā)貨得到了控制，減少了管理的漏洞。在系統(tǒng)運(yùn)行后，共處理庫(kù)存積壓80多萬(wàn)元。從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物流的有效控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)物流過(guò)程中存在的問(wèn)題并進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)實(shí)現(xiàn)物流與資金流的整合，減少了庫(kù)存資金的占?jí)?，緩解了企業(yè)面臨的成本壓力。

2、應(yīng)收賬款以及壞賬方面

通過(guò)給每個(gè)客戶(hù)信用額度和信用期限的設(shè)定，發(fā)貨預(yù)警機(jī)制，實(shí)施系統(tǒng)后，收回應(yīng)收賬款600余萬(wàn)。實(shí)施系統(tǒng)之前，每月的應(yīng)收賬款達(dá)2400多萬(wàn)，系統(tǒng)運(yùn)行后，現(xiàn)在控制到每月的應(yīng)收賬款只有400余萬(wàn)。最終降低了賒銷(xiāo)的風(fēng)險(xiǎn)。

系統(tǒng)的成功實(shí)施應(yīng)用，在東越化工已取得了階段性成果，對(duì)于下一階段的建設(shè)目標(biāo)，東越化工將繼續(xù)增加生產(chǎn)制造模塊，把生產(chǎn)車(chē)間的也管理起來(lái)，使其在企業(yè)的決策中發(fā)揮更大的作用。